通過國產100/11LL鏈輪軸組的維修統(tǒng)計分析，國產 100/11LL鏈輪軸組在工況條件良好，管理維護較好的情況下，一般使用壽命可達200-300萬噸過煤量，但是與國外鏈輪軸組的使用時間上相比仍有較大差距。

國產100/11LL鏈輪軸組 壽命短的原因主要是以下三種：

    1.國產材料的性能表現(xiàn)較進口材料差。

    2.熱處理工藝與國外相比差距較大，在進行火焰淬火時，時間溫度的把控不夠準確。

    3.研發(fā)制造起步較晚，鏈輪軸組結構設計較差，導致其使用時間短。

通過與國外鏈輪軸組的分析比較，可以從以下幾方面完善國產100/11LL鏈輪軸組的性能。

    1.改進優(yōu)化100/11LL鏈輪軸組材質。鏈輪軸組是刮板輸送機重要的傳動部件，使用材料要強度、韌性要高。因此，研制和引進新材料增強其使用壽命的關鍵。

    2.100/11LL鏈輪軸組表面熱處理。我進一步強化鏈輪軸組表面，改進鏈輪材料的組織結構，需要對鏈輪軸組表面進行感應加熱淬火、火焰加熱淬火或化學熱處理，促使鏈輪軸組齒面淬火應在HRC48-58,  淬硬層深度為10mm 以上。

    3.優(yōu)化鏈窩加工和質量。鏈窩加工質量對100/11LL鏈輪軸組使用壽命也有重要影響。國內大多數(shù)刮板輸送機的鏈輪軸組鏈輪體都是圓餅毛坯鍛造而成。浪費材料且調質后的效果不太好。所以，鏈輪體的齒形應該由數(shù)控機床直接加工而成。

    4.優(yōu)化100/11LL鏈輪軸組結構。為不斷適應國內綜采工作面的工況，應不斷改進優(yōu)化鏈輪軸組的設計結構。

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